Stal AISI 8620jest niskostopową stalą do nawęglania z niklem, chromem i molibdenem, zazwyczaj dostarczaną w stanie walcowanym o maksymalnej twardości HB 255. Zwykle dostarczana jest w okrągłych prętach 8620.
Jest elastyczny podczas zabiegów hartowania, co pozwala na poprawę właściwości rdzenia. Wstępnie utwardzony i odpuszczony (nienawęglony) 8620 może być dalej utwardzany powierzchniowo przez azotowanie. Jednak ze względu na niską zawartość węgla nie reaguje zadowalająco na utwardzanie płomieniowe lub indukcyjne.
Stal 8620 jest odpowiednia do zastosowań wymagających połączenia wytrzymałości i odporności na zużycie.
Dostarczamy pręt okrągły AISI 8620 w stanie walcowanym na gorąco / Q+T / w stanie znormalizowanym. Dostępne średnice od 20mm do 300mm do natychmiastowej wysyłki.
1. Zakres dostaw stali AISI 8620
Pręt okrągły 8620: średnica 8mm – 3000mm
Blacha stalowa 8620: grubość 10mm – 1500mm x szerokość 200mm – 3000mm
8620 Pręt kwadratowy: 20 mm – 500 mm
Rury 8620 są również dostępne na szczegółowe życzenie.
Wykończenie powierzchni: czarne, szorstkie, toczone lub zgodnie z podanymi wymaganiami.
Kraj |
USA | HAŁAS | BS | BS |
Japonia |
Standard |
ASTM A29 | DIN1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
Klas |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805M20 |
SNCM220 |
3. Skład chemiczny stali i odpowiedników ASTM 8620
Standard | Stopień | C | Mn | P | S | Si | Ni | Kr | pn |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. Właściwości mechaniczne stali AISI 8620
Gęstość (funt / cal sześcienny) 0,283
Ciężar właściwy 7,8
Ciepło właściwe (Btu/lb/stopnie F – [32-212 stopnie F]) 0,1
Temperatura topnienia (stopnie F) 2600
Przewodność cieplna 26
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej 6.6
Moduł sprężystości rozciągania 31
Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
Wytrzymałość na rozciąganie | 530 MPa | 76900 psi |
Wytrzymałość | 385 MPa | 55800 psi |
Moduł sprężystości | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Moduł objętościowy (typowy dla stali) | 140 GPa | 20300 ksi |
Moduł ścinania (typowy dla stali) | 80 GPa | 11600 ksi |
Współczynnik Poissona | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Uderzenie Izoda | 115 j | 84,8 funta stopy |
Twardość, Brinell | 149 | 149 |
Twardość, Knoop (przeliczona z twardości Brinella) | 169 | 169 |
Twardość, Rockwell B (przeliczona z twardości Brinella) | 80 | 80 |
Twardość, Vickers (przeliczona z twardości Brinella) | 155 | 155 |
Skrawalność (walcowanie na gorąco i ciągnienie na zimno, w oparciu o skrawalność 100 dla stali AISI 1212) | 65 | 65 |
5. Kucie materiału 8620 Stal
Stal stopowa AISI 8620 jest kuta w temperaturze początkowej około 2250ºF (1230ºC) do około 1700ºF (925ºC) przed hartowaniem lub nawęglaniem. Stop jest chłodzony powietrzem po kuciu.
6. Obróbka cieplna stali ASTM 8620
Stal AISI 8620 można poddać pełnemu wyżarzaniu przez ogrzewanie do 820 ℃ - 850 ℃ i utrzymywać, aż temperatura będzie jednolita w całym przekroju i schłodzona w piecu lub chłodzona powietrzem.
Odpuszczanie poddanych obróbce cieplnej i hartowanych w wodzie części stali 8620 (nie nawęglonych) odbywa się w temperaturze od 400 F do 1300 F w celu poprawy wytrzymałości obudowy przy minimalnym wpływie na jej twardość. Zmniejszy to również możliwość szlifowania pęknięć.
Stal AISI 8620 będzie austenizowana w temperaturze około 840°C – 870°C i hartowana olejem lub wodą, w zależności od wielkości przekroju i złożoności. Wymagane chłodzenie powietrzem lub olejem.
1675ºF (910ºC) i chłodne powietrze. Jest to kolejna metoda poprawy skrawalności materiału 8620; normalizowanie może być również stosowane przed utwardzaniem dyfuzyjnym.
7. Skrawalność stali SAE 8620
Stal stopowa 8620 jest łatwa do obróbki mechanicznej po obróbce cieplnej i/lub nawęglaniu, powinna być minimalna, aby nie pogorszyć utwardzonej obudowy części. Obróbka skrawaniem może być prowadzona konwencjonalnymi metodami przed obróbką cieplną – po nawęglaniu obróbka ogranicza się zwykle do szlifowania.
8. Spawanie materiałów 8620
Stop 8620 może być spawany w stanie walcowanym konwencjonalnymi metodami, zwykle spawaniem gazowym lub łukowym. Korzystne jest podgrzewanie wstępne do 400 F, a następnie zalecane jest podgrzewanie po spawaniu – należy zapoznać się z zatwierdzoną procedurą spawania dla stosowanej metody. Jednak spawanie w stanie utwardzonym dyfuzyjnie lub na wskroś nie jest zalecane
9. Zastosowanie stali ASTM 8620
Materiał ze stali AISI 8620 jest szeroko stosowany we wszystkich sektorach przemysłu do produkcji elementów i wałów poddawanych lekkim i średnim naprężeniom, wymagających wysokiej odporności na zużycie powierzchniowe przy rozsądnej wytrzymałości rdzenia i udarności.
Typowe zastosowania to: trzpienie, łożyska, tuleje, wały krzywkowe, koła zębate mechanizmu różnicowego, sworznie prowadzące, sworznie królewskie, sworznie tłoków, koła zębate, wały wielowypustowe, zapadki, tuleje i inne zastosowania, w których pomocne jest posiadanie stali, którą można łatwo obrabiać i nawęglane do kontrolowanych głębokości obudowy.